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ZM-066全自動雙打單穿熱縮管端子機
ZM-066全自動雙打單穿熱縮管端子機 產能2300條/小時,可實現電線切斷、剝皮、雙端壓著、單端壓著、單端穿套熱縮管并定位烘烤等功能。廠家直銷,進口三菱伺服電機,可加裝壓力檢測系統,為線束品質保駕護航。
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ZM-067HS全自動雙打雙穿號碼管單烤端子機
ZM-067HS全自動雙打雙穿號碼管單烤端子機 產能1800條/小時,電線的自動裁切、剝皮、雙端壓接、雙端穿號碼管、單端定位熱縮。 自動完成號碼管的編碼、裁斷、穿到指定位置并烘烤好,定位精度達±0.5mm。 搭配高端總線伺服電機,生產效率更進一步,達1800pcs/h。
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ZM-028HN全伺服管狀絕緣端子壓接機
ZM-028HN全伺服管狀絕緣端子壓接機;產能2000pcs/h;實現電線切斷、剝皮、單端壓著、雙單壓著裁線 剝線 穿線、壓接一次性完成的功能。采用進口元器件,可加裝壓力管理,性能穩定,高效率,高產能。
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ZM-071 雙線自動穿防水栓端子機
本機采用總線伺服電機驅動,搭配絲桿定位,可對防水插頭進行雙絲雙線,同時實現穿、剝、壓三道工序。剝線長度可根據防水塞深度調整,可存儲不同的數據在工業電腦。
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ZM-067S全自動單穿號碼管沾錫端子機
產能1500條/小時,可雙端壓端子+單端穿號碼管+印字號+熱縮電線的自動裁切、剝皮、單端壓端子、雙端壓端子、 號碼管的裁切、打標記(激光或噴墨)、單端穿套管并定位熱縮能實現電線的雙頭裁剝、壓接端子或者單端扭線沾錫等工藝可以實現穿熱縮管并完成熱縮到指定位置,同時可以雙端/單端壓接可加裝端子外觀視覺檢測及端子壓力檢測系統
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ZM-073全自動單頭穿防水栓端子機
全自動切線、剝皮、單端穿防水栓、單端打端子、另一端半剝或全剝。采用先穿防水栓,后剝皮的結構,最大程度避免壓接不良及飛絲現象。普通防水栓,效率可達1600pcs/h,mini型可達1200pcs/h。線材裁切長度,剝皮長度,包膠深度等參數均采用數字化人機界面設置,簡單學習便可以熟練操作。可配備壓力檢測裝置、CCD圖像檢測裝置、長線收料帶、安全防護罩等配置。可配備集成式一體化MES系統數據接口。
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ZM-068H全自動雙穿熱縮管端子機(U型)
ZM-068H全自動雙穿熱縮管端子機(U型) 產能1800條/小時,可實現電線切斷、剝皮、單端壓著、雙端壓著、雙端穿熱縮管并定位烘烤完成。采用三菱電機、SMC氣缸等核心進口部件,性能穩定、用于加工AWG24#-AWG12#范圍內的線束。
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ZM-902全自動多芯線兩端打端機
ZM-902全自動多芯線兩端打端機;多芯線全自動裁線、剝外皮、剝內皮、雙端壓端子;ZM-902采用三菱電機、SMC氣缸等核心進口部件,性能穩定,效率可達1000套/小時(2芯300mm),可用于加工外直徑3-7mm、內芯線20-28#、內線芯數量2芯-13芯范圍內的線束。本設備剝皮長度有限制,外皮27-120mm;內皮0-8mm。可加工線束總長為120mm起,使用國標220V電壓,切斷精度在0.5mm+0.2L
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ZM-402 并線穿號碼管熱縮端子機
人工放料、并線切平、并線分線、剝皮、激光印字、穿號碼管、定位熱縮。設備特點 l 人工上料,適用各種感溫線、并線、紅黑線加工。l 減少車間流轉,節約人力,提高生產效率。l 激光打標印字,無耗材,字號清晰。l 號碼管穿到指定位置,并定位熱縮好。l 箱式熱風熱縮,升溫快,控溫精準。l 采用絲桿滑軌直聯傳動,精度高。l 兼容各式OTP模具,通用性強。l 端子機一體化鑄鐵,堅固耐用,壓接精度高。l 數控化界